آئیڈیل پلاسٹک فیکٹری کی PEEK سگ ماہی کی انگوٹھیاں اعلی کارکردگی والے انجینئرنگ پلاسٹک کے اجزاء ہیں جو سیلنگ اور سپورٹ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جن کی خصوصیت اعلی سختی اور کریپ مزاحمت ہے۔ درست CNC مشینی اور ہائی ٹمپریچر انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے جو کہ تناؤ سے نجات پانے والی اینیلنگ سے مکمل ہے- یہ مصنوعات اعلی جہتی درستگی اور مسلسل بیچ ٹو بیچ معیار پیش کرتی ہیں۔ ہم غیر معیاری ڈرائنگ، چھوٹے بیچ کے نمونے لینے، اور بڑے پیمانے پر برآمدی آرڈرز کی بنیاد پر حسب ضرورت پیداوار کی حمایت کرتے ہیں۔
PEEK سگ ماہی کی انگوٹھیوں کی طرف سے پیش کردہمثالی پلاسٹک فیکٹریپولی تھیرتھرکیٹون بیس میٹریل سے تیار کردہ ہائی پرفارمنس اینولر سیلنگ اور سپورٹ اجزاء ہیں۔ گاہک عام طور پر انہیں گائیڈ رِنگز، سپورٹ رِنگز اور اینٹی ایکسٹروشن بیک اپ رِنگز کے طور پر تعینات کرتے ہیں، جو متحرک اور جامد سیلنگ گرووز دونوں کے اندر بالکل فٹ ہوتے ہیں۔
یہ کنارہ دار اجزاء ایک ساتھ متعدد عملی مقاصد کی تکمیل کرتے ہیں: رہنمائی حرکت، کھرچنے والے لباس کے خلاف مزاحمت، ساختی بوجھ برداشت کرنا اور مہر کے اخراج کو روکنا۔ ایک اہم تفصیل قابل توجہ ہے: تقریباً تمام اسٹینڈ اسٹون پولی تھیرتھرکیٹون سیلنگ رِنگز میں ربڑ میں شامل لچکدار خصوصیات کی کمی ہے۔ سگ ماہی کی مناسب کارکردگی کے لیے، انہیں معاون لچکدار حصوں سے ملایا جانا چاہیے۔
جب PTFE اور نایلان سیلنگ رِنگز کے خلاف سیٹ کیے جاتے ہیں، PEEK متبادل انتہائی کام کرنے والے حالات میں رینگنے کے لیے کہیں زیادہ مضبوط مزاحمت فراہم کرتے ہیں: زیادہ گرمی، بلند دباؤ اور سنکنار کیمیائی سیال۔ وہ روایتی مہروں کے ساتھ بار بار آنے والے صنعتی درد کے نکات کو مؤثر طریقے سے حل کرتے ہیں، بشمول سرد بہاؤ کی خرابی، جہتی تبدیلی اور قبل از وقت خرابی۔ ان قابل اعتماد خصلتوں کی بدولت، وہ وسیع پیمانے پر متعدد شعبوں میں پریمیم صنعتی آلات کے لیے سگ ماہی اسمبلیوں میں مربوط ہیں۔
حقیقی دنیا کے آپریشن میں، Polyetheretherketone سگ ماہی کے حلقے مکمل طور پر سخت سلائیڈنگ سطحوں کے طور پر کام کرتے ہیں جو گرمی، رگڑ اور رینگنے کی خرابی کا مقابلہ کرتے ہیں۔ مؤثر سگ ماہی کے لیے درکار تمام کمپریسیو پری لوڈ بیرونی لچکدار ہارڈویئر سے آتا ہے، جیسے O-rings اور دھاتی توانائی والے چشموں سے۔ یہ بنیادی فرق Polyetheretherketone سگ ماہی کے حلقوں کو بنیادی طور پر ٹھوس ربڑ کی سگ ماہی کے حلقوں سے الگ کرتا ہے۔
ہائی پریشر والے ماحول میں، لچکدار سگ ماہی کی انگوٹھیوں کو سیال میڈیا کے ذریعے آسانی سے سگ ماہی کے نالیوں کے اندر چھوٹے اسمبلی خلا میں مجبور کیا جاتا ہے۔ یہ مسلسل نچوڑ آخر کار ایلسٹومر کے قینچ پھٹنے کا سبب بنے گا۔
ایک سخت رکاوٹ کے طور پر نصب، PEEK بیک اپ رِنگز O-Rings کو کلیئرنس میں نکالے جانے سے روکتے ہیں۔ یہ سیٹ اپ پورے سیلنگ سسٹم کی مجموعی دباؤ کی درجہ بندی کو بڑھاتا ہے اور جوڑے والے O-rings کی سروس لائف کو بہت زیادہ بڑھا دیتا ہے۔
پسٹنوں اور پسٹن کی سلاخوں پر ایک دوسرے سے چلنے یا گردش کرنے کے لیے نصب کیے گئے، یہ حلقے پس منظر کے بوجھ کو جذب کرتے ہیں اور درست محوری سیدھ کو برقرار رکھتے ہیں۔ وہ مکینیکل اجزاء کے درمیان دھات سے دھات کے براہ راست رابطے کو روکتے ہیں، آلات کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والے ریڈیل ڈیفلیکشن کو آفسیٹ کرتے ہیں، اور اندرونی سگ ماہی عناصر کو غیر مساوی سائیڈ بوجھ سے ہونے والے نقصان سے بچاتے ہیں۔
|
آئٹم
|
تفصیلات کی تفصیلات
|
|---|---|
|
پروڈکٹ کا نام
|
PEEK (Polyether Ether Ketone) سگ ماہی کی انگوٹھیاں
|
|
دستیاب مواد
|
غیر بھری ہوئی خالص جھانک، کاربن فائبر سے بھری ہوئی جھانک، کاربن فائبر + گریفائٹ + پی ٹی ایف ای جامع چکنا شدہ ترمیم شدہ جھانک
|
|
رنگ کے اختیارات
|
خاکستری (قدرتی جھانکنے والا)، سیاہ (بھرے ہوئے ترمیم شدہ درجات)
|
|
مینوفیکچرنگ کا عمل
|
CNC صحت سے متعلق مشینی / اعلی درجہ حرارت صحت سے متعلق انجکشن مولڈنگ
|
|
جہتی رواداری
|
CNC مشینی: ±0.02~±0.05 ملی میٹر انجیکشن مولڈنگ: ±0.08~±0.10 ملی میٹر
|
|
سطح کی کھردری
|
CNC مشینی: Ra 1.6 – Ra 3.2 انجیکشن مولڈنگ: Ra 3.2 – Ra 6.3
|
|
سرٹیفیکیشنز
|
ISO9001، RoHS، ریچ
|
|
مصنوعات کی اقسام
|
PEEK گائیڈ کی انگوٹھیاں، پہننے سے بچنے والے سپورٹ رِنگز، PEEK بیک اپ رِنگز
|
متحرک روٹری اور باہمی سیلنگ پوائنٹس کے لیے انجنیئرڈ، پولی تھیرتھرکیٹون سیلنگ رِنگز اتار چڑھاؤ اور درجہ حرارت کے درمیان مستحکم طول و عرض کو برقرار رکھتے ہیں۔ بلٹ ان اینٹی کریپ اور اینٹی کولڈ فلو خصوصیات چکراتی حرکت کے دوران شکل کو مستقل مسخ ہونے سے روکتی ہیں۔ موروثی کم رگڑ کی خصوصیات کے ساتھ، وہ بار بار مکینیکل اثرات کو برداشت کرتے ہیں اور مسلسل لباس مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
لچکدار ربڑ کی مہروں کے برعکس جو لچکدار ریباؤنڈ پر انحصار کرتے ہیں، PEEK سگ ماہی کی انگوٹھیوں میں اعلی ساختی سختی ہوتی ہے، جو متحرک مکینیکل سگ ماہی ڈھانچے کے لیے درست پوزیشننگ کی حمایت کرتی ہے۔
مسلسل باری باری بوجھ اور درجہ حرارت کے جھولوں کے تحت، مواد مستقل اخترتی سے بچتا ہے۔ یہ طویل آپریٹنگ سائیکلوں کے دوران سیلنگ انٹرفیس کو اچھی طرح سے فٹ رکھتا ہے، جو گھومنے والی شافٹ اور لکیری موشن سیلنگ اسمبلیوں کے لیے مثالی ہے۔
قدرتی کم رگڑ کی خصوصیات میٹنگ ہارڈویئر پر پہننے کو کم کرتی ہیں۔ بار بار رشتہ دارانہ نقل و حرکت والے آلات کے لیے، یہ سیلنگ رِنگز ذرات کی پیداوار کو کاٹتے ہیں اور آٹومیشن اور طبی آلات میں تیل سے پاک کام کرنے والے حالات کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
PEEK ہائیڈرولک میڈیا، کاٹنے والے سیالوں اور ہلکے corrosive محلول سے رابطہ کرتے وقت مستحکم جسمانی شکل کو برقرار رکھتا ہے۔ انحطاط اور سوجن شاذ و نادر ہی غیر آکسیڈائزنگ کیمیکل ایجنٹوں کی وجہ سے شروع ہوتی ہے، معتدل جارحانہ ماحول میں کام کرنے والے سیال کنٹرول کے آلات۔
یہ سلائیڈنگ عناصر سٹیپسیل اور گلائیڈ رِنگز سمیت مشترکہ سیلنگ کنفیگریشنز کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں، اور ہمیشہ O-ring elastomers کے ساتھ جوڑا بنا کر کام کرتے ہیں۔
O-Rings مسلسل پری ٹینشن فورس فراہم کرتے ہیں، جبکہ PEEK سلائیڈنگ سطحیں عمل کے سیالوں اور رگڑ ہم منصبوں سے براہ راست رابطہ کرتی ہیں۔ وہ سلائڈنگ لباس مزاحمت اور سیال کنٹینمنٹ کا چارج سنبھالتے ہیں۔ اس طرح کی مصنوعات کو بڑے پیمانے پر ہائی پریشر ری سیپروکیٹنگ ہائیڈرولک سلنڈروں اور روٹری سیلنگ اسمبلیوں پر لاگو کیا جاتا ہے۔
ایک بار نامزد نالیوں کے اندر فٹ ہونے کے بعد، لچکدار اجزاء (زیادہ تر معاملات میں O-rings) کمپریس ہو جاتے ہیں اور ریڈیل پری لوڈ فورس پیدا کرتے ہیں۔ یہ مستحکم قوت PEEK سگ ماہی کی انگوٹھی کو میٹنگ سیلنگ سطح کے خلاف مضبوطی سے دباتی ہے، یا تو بیرونی شافٹ کی سطح یا اندرونی سلنڈر کی دیوار۔
قطعی طور پر مشینی سرے کے چہروں کے ساتھ، PEEK رِنگز مائکروسکوپک خلا کو پُر کرنے اور سیال کے رساو کو روکنے کے لیے قریب سے فٹ ہوتے ہیں۔ جیسا کہ اندرونی درمیانے درجے کا دباؤ بڑھتا ہے، مہر کی انگوٹی پر زیادہ دباؤ ڈالا جاتا ہے۔ مماثل سطحوں کے درمیان رابطے کا دباؤ اس کے مطابق بڑھتا ہے، دباؤ سے متحرک خود کو سخت کرنے والی سگ ماہی کی کارکردگی کو فعال کرتا ہے۔
لچکدار پرزے مستقل طور پر مستحکم پری لوڈ پریشر کو آؤٹ پٹ کرتے ہیں، PEEK سگ ماہی کی انگوٹی کو ہر وقت حرکت پذیر میٹنگ سطحوں پر مضبوطی سے لگا رہتا ہے۔
سسٹم فلوڈ پریشر ہر PEEK رنگ کے پچھلے حصے پر کام کرتا ہے۔ یہ رابطے کے مخصوص دباؤ کو بڑھانے کے لیے سگ ماہی ہونٹ کو باہر کی طرف دھکیلتا ہے، اس طرح ایک پائیدار خود کو سخت کرنے والا سگ ماہی اثر بنتا ہے۔
U-shaped PEEK سلائیڈنگ شیل اندر ایک دھاتی توانائی بخش بہار کو گھیرے ہوئے ہے۔ تنصیب کے بعد، کمپریسڈ اسپرنگ باہر کی طرف پھیلتا ہے تاکہ PEEK سلائیڈنگ رنگ کو کھلا رکھا جائے، سیل کرنے کے لیے ابتدائی رابطہ پری لوڈ بنایا جائے۔
طویل دوڑ کے بعد درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ اور معمولی کھرچنے والے لباس ہوں گے۔ جہتی تغیرات کی تلافی کے لیے اندرونی موسم بہار بتدریج ریباؤنڈ کرتا ہے، اور پورے سروس سائیکل کے دوران مستحکم سگ ماہی رابطے کے دباؤ کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
سپلٹ کٹس کو خصوصی طور پر سیلنگ گرووز میں انسٹالیشن کو آسان بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سرپل نشانات:اسمبلی اور کمپریشن کے بعد، سرپل کٹ کے دو اطراف ایک دوسرے کے خلاف شفٹ ہوتے ہیں اور مکمل طور پر بند ہوجاتے ہیں۔ رساو کے راستے بڑی حد تک ختم ہو جاتے ہیں، جس سے اس ڈیزائن کو ہائی پریشر کے حالات کے لیے موزوں بنا دیا جاتا ہے جس میں تقریباً صفر کے قریب سیال کی رساو کی ضرورت ہوتی ہے۔
سیدھے کٹ اور سادہ زاویہ والے کٹ:منٹ کے رساو کا فرق انسٹالیشن کے بعد نوچ پوزیشن پر رہتا ہے۔ یہ اسٹائلز ہائی پریشر ڈائنامک سیلنگ کے لیے لاگو نہیں ہوتے ہیں جو کل صفر رساو کا مطالبہ کرتے ہیں۔
اس وجہ سے، اسپائرل اسپلٹ رِنگز یا ٹھوس ایک ٹکڑا غیر سلٹ رِنگز ہائی پریشر ڈائنامک سیلنگ ایپلی کیشنز کے لیے سرفہرست انتخاب ہیں۔
کریپ ریزسٹنس، تھرمل سٹیبلٹی، کیمیائی جڑت اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت کی مشترکہ طاقتوں کی بدولت، پولی تھیرتھرکیٹون سیلنگ رِنگز اعلیٰ گرمی، شدید دباؤ، سنکنرن ماحول اور انتہائی صاف کام کرنے والے ماحول میں کام کرنے والی پریمیم صنعتی مشینری کے لیے وسیع پیمانے پر تعینات ہیں۔
ہائی پریشر ہائیڈرولک سلنڈروں، سرو والوز اور والو مینی فولڈز کے سیلنگ گرووز کے اندر سپورٹ رِنگز یا بیک اپ رِنگز کے طور پر لاگو کیا جاتا ہے۔ وہ ہائی فلوڈ پریشر کی وجہ سے ہونے والے اخراج کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں اور سیلنگ اجزاء کو ملانے کے سروس سائیکل کو لمبا کرتے ہیں۔ دو طرفہ دباؤ کی حالتوں کے لئے، یہ حلقے سگ ماہی اسمبلی کے دونوں اطراف پر نصب کیے جا سکتے ہیں.
عام طور پر ڈاون ہول ٹولز اور ویل ہیڈ سگ ماہی اسمبلیوں میں نصب کیا جاتا ہے۔ شدید گرمی، ہائی پریشر اور corrosive آئل گیس میڈیا ڈاون ہول کا سامنا، ان کی مضبوط اینٹی کریپ صلاحیت مستحکم طویل مدتی آپریشن کی ضمانت دیتی ہے۔ الٹرا ہائی پریشر سروس کنڈیشنز کے لیے ٹھوس نان اسپلٹ انٹیگریٹڈ رِنگز کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔
ویکیوم چیمبرز اور پروسیس گیس پائپ لائن والوز پر استعمال کیا جاتا ہے۔ الٹرا لو آؤٹ گیسنگ کے لیے غیر بھرا ہوا ورجن PEEK گریڈ یہاں لازمی ہے، جو FFKM/O-ring سیل کی حفاظت کرتا ہے۔ ایسی ایپلی کیشنز کے لیے کاربن سے بھرے PEEK مختلف قسمیں مکمل طور پر ممنوع ہیں۔
ری ایکٹر کنیکٹرز اور ہائی پریشر فلٹر پائپ لائنوں پر نصب ہے۔ تیزاب، الکلیس اور متنوع نامیاتی سالوینٹس کے سامنے آنے پر یہ حلقے مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔
ہائیڈروجن انرجی والوز اور انرجی سٹوریج ٹیسٹنگ آلات پر ہائی پریشر سیال سیلنگ کے لیے موزوں ہے۔
وسیع درجہ حرارت کی حدود اور بار بار جراثیم کشی کے چکروں کے سامنے آنے والی سیال والو اسمبلیوں کے لیے مثالی ہے جو صفائی کے سخت معیارات کا مطالبہ کرتے ہیں۔
- اہم صنعتی سازوسامان کے لئے اعلی کارکردگی PEEK سگ ماہی کی انگوٹھیوں پر توجہ مرکوز
- اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن اور مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار میں مہارت
- ہدف: سگ ماہی کی ناکامیوں کو حل کریں جو معیاری مصنوعات حل نہیں کرسکتی ہیں۔
- زیادہ دباؤ کے تحت مہریں نکالنا یا ٹوٹ جانا
- بلند درجہ حرارت پر بگڑنا، تپنا یا لیک ہونا
- کیمیائی سیالوں میں گلنا یا پھول جانا
- ایک دوسرے سے چلنے والی / گھومنے والی حرکت میں جلدی سے باہر نکلنا
- طول و عرض کی عدم مطابقت اسمبلی کی ناکامی کا سبب بنتی ہے۔
- غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم اور اعلی دیکھ بھال کی لاگت
- ہم بقایا تناؤ، چپٹا پن اور کرسٹلائزیشن سکڑنے کو کنٹرول کرتے ہیں - کلیدی عوامل زیادہ تر سپلائرز کی طرف سے نظر انداز کیے جاتے ہیں
- ہماری مہریں اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت مستحکم رہتی ہیں۔
- کوئی تیز اخترتی نہیں، کوئی رساو نہیں، ملن کی سطحوں پر کوئی خراش نہیں۔
- طویل خدمت زندگی اور دیکھ بھال میں کم رکاوٹیں۔
- دو قابل اعتماد عمل: صحت سے متعلق CNC مشینی اور صحت سے متعلق انجیکشن مولڈنگ
- طول و عرض کو مستحکم کرنے کے لیے تمام PEEK مہروں کے لیے لازمی اینیلنگ
- مواد سے تیار مصنوعات تک مکمل عمل کوالٹی کنٹرول
- ترسیل سے پہلے 100٪ بصری اور جہتی معائنہ
- حسب ضرورت مادی فارمولیشنز کے لیے:
- مزاحمت پہننا
- سنکنرن مزاحمت
- موصلیت کی کارکردگی
- متحرک کام کرنے والے حالات میں مستحکم (روٹری / ری سیپروکیٹنگ)
- بہترین کیمیائی مطابقت اور ساختی استحکام
- ہائیڈرولک نظام
- خودکار پیداوار کا سامان
- طبی سیال کنٹرول مشینری
- دنیا بھر میں صحت سے متعلق آلات اور صنعتی آٹومیشن
- پیشہ ورانہ انجینئرنگ پلاسٹک سگ ماہی اجزاء بنانے والا
- بالغ PEEK پروسیسنگ کا تجربہ
- مستحکم معیار، قابل اعتماد ترسیل، عالمی خدمت
- صنعتی صارفین کے لیے طویل مدتی پارٹنر جن کو اعلیٰ کارکردگی کی مہر کی ضرورت ہوتی ہے۔
A1: نمبر PEEK بمشکل کسی لچک کے ساتھ اعلی سختی کا حامل ہے۔ سخت سگ ماہی کے لیے درکار تمام کمپریسیو پری لوڈ O-rings یا دھاتی توانائی والے چشموں کے ذریعے فراہم کیے جاتے ہیں۔ PEEK مکمل طور پر ایک پائیدار سلائیڈنگ سطح کے طور پر کام کرتا ہے جو لباس اور کیمیائی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
A2: مناسب دباؤ کی حد کے اندر، خود کو سخت کرنے کا طریقہ کار رابطے کے دباؤ کو بڑھاتا ہے اور سگ ماہی کے اثرات کو بڑھاتا ہے۔ ایک بار جب دباؤ درجہ بندی کی حد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو مہریں درست طریقے سے لگے ہوئے بیک اپ رِنگز کے بغیر باہر نکل جاتی ہیں اور خراب ہو جاتی ہیں، جس کے نتیجے میں فوری طور پر سیلنگ ناکام ہو جاتی ہے۔
A3: زیادہ تر آپریٹنگ حالات میں، وہ سخت معاون اور حفاظتی اجزاء کے طور پر کام کرتے ہیں۔ اندرونی لچک کی کمی کی وجہ سے، انہیں ایک مکمل سگ ماہی کا نظام بنانے کے لیے لچکدار مہروں جیسے O-rings کے ساتھ جمع کرنا پڑتا ہے۔
A4: بالکل بھی مشورہ نہیں دیا گیا ہے۔ کاربن فلرز باہر گیس اور ذرات کی آلودگی کا خطرہ رکھتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر پروڈکشن ماحول کے لیے صرف خالص غیر بھرے ہوئے PEEK مواد کی اجازت ہے۔
