آئیڈیل پلاسٹک، چین کے خصوصی انجینئرنگ پلاسٹک ڈویلپر اور مینوفیکچرر سے اعلی درستگی والے Vespel PI CNC پارٹس خریدیں۔ معیاری Vespel SP-1, SP-21, SP-22, SP-3, اور SP-211 پولیمائیڈ پروفائلز کا استعمال کرتے ہوئے، ہم انتہائی تھرمل ماحول کے لیے انجنیئر کردہ حسب ضرورت مشینی صنعتی اجزاء فراہم کرتے ہیں۔ درست ملٹی ایکسس CNC فنشنگ کے ساتھ ہاٹ پریس مولڈنگ خالی جگہوں کو ملا کر، ہم مشن کی اہم ایپلی کیشنز کے لیے مصدقہ ±0.02mm رواداری کو یقینی بناتے ہوئے مہنگے مواد کے فضلے کو کم کرتے ہیں۔
ایک مصدقہ فیکٹری کے طور پر، آئیڈیل پلاسٹک خام مال کی پیداوار سے لے کر مکمل اجزاء کی ترسیل تک کسٹم ویسپل PI CNC حصوں کی پیشہ ورانہ، ون سٹاپ پروسیسنگ پیش کرتا ہے۔ ہماری سہولت ایک اندرون خانہ پروفائل ایکسٹروشن لائن اور کلاس 100,000 ڈسٹ فری انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ سے لیس ہے، اس کے ساتھ ساتھ اعلیٰ درستگی والے CNC ٹرننگ، ملنگ، گرائنڈنگ، اور 5-axis مشینی مراکز ہیں۔ یہ مربوط صلاحیت مکمل بیچ کی پاکیزگی کی ضمانت دیتی ہے، درمیانی لاجسٹکس کے اخراجات کو ختم کرتی ہے اور REACH، RoHS، اور EN71 ماحولیاتی معیارات کی مکمل تعمیل کو یقینی بناتی ہے۔
ایرو اسپیس اور سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں صنعتی اجزاء کو شدید درجہ حرارت کی منتقلی کے سامنے آنے پر تباہ کن انحطاط کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ جب کہ معیاری انجینئرنگ پولیمر تھرمل تناؤ میں جھنجھوڑتے یا پگھلتے ہیں، ہمارے پروسیس شدہ Vespel PI CNC حصے -269°C سے +400°C تک پھیلے ہوئے درجہ حرارت کے اسپیکٹرم میں ساختی استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔
• مسلسل تھرمل تھریشولڈ:-240°C اور +260°C کے درمیان درجہ حرارت کی مسلسل نمائش کے تحت قابل اعتماد طویل مدتی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، اور طویل مدت تک -200°C اور +300°C کے درمیان مستحکم رہتا ہے۔
عارضی حرارت کی مزاحمت:مالیکیولر ڈیپولیمرائزیشن کا تجربہ کیے بغیر قلیل مدتی، +400°C تک پہنچنے والی فوری گرمی کا مقابلہ کرتا ہے۔
• کریوجینک سختی:ساختی لچک اور اثر مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے یہاں تک کہ جب براہ راست مائع ہیلیم میں -269 ° C پر ڈوبا ہو۔
• ساختی کمک:جب ہائی ماڈیولس کاربن فائبر کے ساتھ مضبوط کیا جاتا ہے، تو مواد کی تناؤ کی طاقت 200 MPa (غیر بھرے ہوئے پولیمائیڈ گریڈز پر 120% اضافہ) سے تجاوز کر جاتی ہے، جس میں 9.8 GPa کے لچکدار (موڑنے والا) ماڈیولس ہوتا ہے۔

| پروڈکٹ کا نام | Vespel PI CNC حصوں |
| مواد | Vespel-SP سیریز |
| رنگ | براؤن، سیاہ |
| پروسیسنگ کی قسم | گرم دبانے + CNC مشینی |
| سائز | اپنی مرضی کے مطابق |
| رواداری | ±0.02 ملی میٹر |
| نمونہ | مذاکرات |
| کم از کم آرڈر کی مقدار | 1 ٹکڑا |
| سرٹیفکیٹ | ISO9001:2008، ریچ، ROHS |
ہائی فریکوئنسی الیکٹرانک مینوفیکچرنگ اور LCD ڈیٹیکٹر فکسچر میں، میٹریل مائیکرو بریک ڈاؤن اور سٹیٹک چارج جمع مہنگے ویفر رن یا سینسر اری کو برباد کر سکتے ہیں۔ ہمارے پولیمائیڈ اجزاء ان ناکامیوں کو اپنی موروثی مالیکیولر ساخت کے ذریعے روکتے ہیں۔
مالیکیولر آئسولیشن میکانزم:Vespel SP-1 پولیمائیڈ کا کور ایک سخت، بند رنگ کی شکل میں مسلسل امائڈ پر مبنی دہرائی جانے والی اکائیوں پر مشتمل ہے۔ یہ ڈھانچہ یقینی بناتا ہے کہ الیکٹران بادلوں کو پولیمر ریڑھ کی ہڈی میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ اعلی کثافت والے اندرونی ہائیڈروجن بانڈنگ نیٹ ورکس اور π-π مالیکیولر اسٹیکنگ کے ساتھ مل کر، مواد محفوظ طریقے سے مفت الیکٹرانوں کو جگہ پر بند کر دیتا ہے۔
نتیجہ یہ ہے کہ 10¹⁶ Ω·cm سے زیادہ حجم کی ایک انتہائی مستحکم مزاحمتی صلاحیت ہے، جو کہ مشترکہ ہائی وولٹیج اور اعلی درجہ حرارت کے آپریٹنگ حالات میں بھی بجلی کے رساو، ڈائی الیکٹرک خرابی، یا جامد خارج ہونے والے مادہ کو روکتی ہے۔
چونکہ خام پولیمائڈ ایک تھرموسیٹنگ پولیمر ہے، یہ اپنے ابتدائی تھرمل علاج کے بعد پگھلتا ہے اور نہ ہی بہتا ہے۔ یہ سخت، انتہائی کراس سے منسلک ڈھانچہ براہ راست مکینیکل مشینی کو انتہائی مشکل بناتا ہے۔ روایتی ڈرائی کٹنگ اکثر کنارے چپنگ، مائیکرو کریکنگ، burrs، اور تیزی سے ٹول پہننے کا باعث بنتی ہے۔
ان مشینی مشکلات کو حل کرنے کے لیے، آئیڈیل پلاسٹک دو قدمی مینوفیکچرنگ تکنیک کا استعمال کرتا ہے:
1.Near-Net-shape Hot Pressing: ہم کچے پولی مائیڈ پاؤڈر کو موزوں خالی جگہوں میں شکل دینے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق سانچے بناتے ہیں، جس سے مہنگے ویسپل PI CNC پارٹس ریزنز کے مواد کے فضلے کو کافی حد تک کم کیا جاتا ہے۔
2.ملٹی ایکسس CNC اور لیزر کمپاؤنڈ فنشنگ: ہم خصوصی CNC کندہ کاری، ملنگ، اور درست لیزر کٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے مولڈ خالی جگہوں کو مکمل کرتے ہیں۔ معاون لیزر کاٹنے کا عمل کم سے کم گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) کے ساتھ صاف، ہموار کنارے فراہم کرتا ہے، مائیکرو فریکچر کو روکتا ہے اور ±0.02mm کے اندر مستقل جہتی استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔
سیمی کنڈکٹر ویکیوم چیمبرز اور فوڈ مینوفیکچرنگ مشینری میں، روایتی چکنائی یا تیل کے چکنا کرنے والے مادے استعمال نہیں کیے جاسکتے ہیں کیونکہ باہر گیس اور مصنوعات کی آلودگی کے خطرات ہیں۔ خشک چلنے والی ان شرائط کے تحت، اجزاء کے لباس کو خالصتاً مادی خصوصیات کے ذریعے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
• کم رگڑ انٹرفیس:یہ حصے 0.1 اور 0.3 کے درمیان ایک جامد رگڑ گتانک، اور 0.08 اور 0.25 کے درمیان ایک متحرک رگڑ گتانک کی نمائش کرتے ہیں۔
• زیادہ بوجھ کی مزاحمت:جبکہ پی ٹی ایف ای (ٹیفلون) اسی طرح کی رگڑ کی پیمائش پیش کرتا ہے، یہ بوجھ کے نیچے شدید اخترتی (رینگنا یا "سرد بہاؤ") کا شکار ہے۔
• لوڈ بیئرنگ استحکام:ہمارے مشینی اجزاء بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو قربان کیے بغیر کم رگڑ والی سطح فراہم کرتے ہیں، جو کہ مسلسل چکراتی بوجھ کے تحت -269°C سے +400°C تک پوری آپریٹنگ رینج میں قطعی جیومیٹری رکھتے ہیں۔
نیوکلیئر ایپلی کیشنز، طبی تشخیصی آلات، اور ایرو اسپیس فلائٹ ڈیک پولیمر حصوں کو شدید آئنائزنگ تابکاری سے مشروط کرتے ہیں، جو عام طور پر تیزی سے پولیمر چین کی کٹائی اور مواد کی خرابی کا سبب بنتا ہے۔
Vespel PI CNC حصوں کا خوشبو دار ہیٹروسائکلک رنگ سسٹم ایک انتہائی موثر "الیکٹران ٹریپ" کے طور پر کام کرتا ہے۔ کنجوگیٹڈ مالیکیولر رِنگز اور سٹیرک رکاوٹ اثر گاما شعاعوں، نیوٹران ریڈی ایشن، الیکٹران بیم اور یووی لائٹ سے توانائی کو محفوظ طریقے سے جذب اور ضائع کرتے ہیں۔ تجرباتی جانچ یہ ظاہر کرتی ہے کہ زیادہ خوراک والے تابکاری کے ماحول میں طویل نمائش کے بعد بھی، مواد کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کا انحطاط 10 فیصد سے کم تک محدود ہے۔
اہم ٹرانزٹ، ایرو اسپیس، اور طبی آلات کے لیے، شعلہ تابکاری اور کیمیائی نمائش کے خلاف مزاحمت اہم حفاظتی تحفظات ہیں۔
• موروثی شعلہ باز پن:مواد ایک موروثی UL94 V-0 آتش پذیری کی درجہ بندی حاصل کرتا ہے — جو کہ سب سے زیادہ قابل حصول درجہ بندی — بغیر ہیلوجنیٹڈ یا زہریلے شعلہ retardant additives کے اضافے کے۔ شعلے کی نمائش کے تحت، یہ نہ ہونے کے برابر دھواں اور صفر زہریلا دھواں پیدا کرتا ہے۔
• کیمیائی جڑت:اس کے انتہائی مستحکم امائیڈ رنگ کے ڈھانچے زیادہ تر صنعتی تیزابوں، نامیاتی سالوینٹس اور کیمیائی ری ایجنٹس کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
• کم پانی جذب:1٪ سے کم پانی جذب کرنے کی شرح کے ساتھ، یہ مرطوب ماحول میں جہتی استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔
نوٹ:چونکہ پولیمائیڈ میں عام ہائیڈرولیسس مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے اسے الکلائن، انتہائی مرطوب، یا بھاپ والے ماحول میں طویل مدتی مسلسل استعمال کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
تھرمل برداشت، ساختی طاقت، اعلی پاکیزگی اور کم لباس کے امتزاج کی وجہ سے، یہ مشینی اجزاء صنعتی اسمبلیوں کی مانگ میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتے ہیں:
ہوائی جہاز کے انجن کے ڈھانچے کے اجزاء، کمپریسر پہننے کی انگوٹھیاں، ایندھن کے نظام کے پرزے، اور زیادہ بوجھ والے بشنگ لوازمات۔
ویکیوم چیمبر کلیمپ رِنگز، آئی سی/چِپ پروسیس فکسچر، پی سی بی ٹیسٹنگ ریک، ایس ایم ٹی اسمبلی پارٹس، سوئی ٹیسٹنگ بلاکس، اور کلیننگ فکسچر۔
LCD صنعتی سامان کے پرزے، ڈیٹیکٹر فکسچر، اور آپٹیکل پوزیشننگ بلاکس۔
صحت سے متعلق والوز، ہائی پریشر پمپ گاسکیٹ، خود چکنا کرنے والی آستینیں، اور جامد ختم کرنے والے اجزاء۔
A:اسمبلی کے دوران کریکنگ عام طور پر جارحانہ مکینیکل مشینی کے دوران متعارف کرائے جانے والے بقایا تناؤ کے ارتکاز کی وجہ سے ہوتی ہے، یا درمیانی تناؤ سے نجات کی اینیلنگ کی کمی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ کیونکہ علاج شدہ پولیمائڈ انتہائی سخت ہے، تیز اندرونی کونے اور غلط فیڈ ریٹ مائکروسکوپک فریکچر بنا سکتے ہیں۔ آئیڈیل پلاسٹک حتمی CNC ملنگ سے پہلے اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لیے قریبی نیٹ ہاٹ کمپریشن مولڈنگ کو سیکنڈری اینیلنگ کے ساتھ ملا کر اس کو ختم کرتا ہے، مستحکم اور شگاف سے پاک تنصیب کو یقینی بناتا ہے۔
A:نہیں، اگرچہ پولیمائیڈ زیادہ تر نامیاتی سالوینٹس اور تیزابوں کے خلاف بہترین کیمیائی مزاحمت کی خصوصیات رکھتا ہے، اور 1٪ سے کم پانی جذب کرنے کی شرح کو برقرار رکھتا ہے، لیکن اس میں عام ہائیڈرولیسس مزاحمت ہے۔ گرم بھاپ، گیلے الکلائن میڈیا، یا ہائی پریشر مرطوب ماحول میں طویل مدتی نمائش امیائیڈ رنگ کے ربط کو بتدریج ہائیڈولائز کر دے گی، جس سے مکینیکل انحطاط ہو گا۔
A:غیر بھرا ہوا SP-1 گریڈ UHV ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی قابل قدر ہے۔ چونکہ اس میں 100% خالص پولیمائیڈ رال ہوتی ہے جس میں صفر اتار چڑھاؤ یا پلاسٹکائزر ہوتا ہے، اس لیے یہ انتہائی کم آؤٹ گیسنگ اور ویکیوم وزن میں کمی کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ ہائی ویکیوم چپ جمع کرنے کے عمل کے دوران چیمبر کی آلودگی کو روکتا ہے۔