Vespel SP-21 راڈز

ایک کارخانہ دار کے طور پر،مثالی پلاسٹکاعلی کارکردگی والے Vespel SP-21 Rods فراہم کرتا ہے۔ SP-21 پولیمائیڈ راڈ ایک کلاسک ترمیم شدہ پولیمائیڈ مرکب ہے جو 15% گریفائٹ فلنگ کے ساتھ تیار کیا گیا ہے۔ یہ اعتدال پسند گریفائٹ تناسب خالص PI کی اعلی مکینیکل طاقت اور گریفائٹ کے خود چکنا کرنے والے فائدہ کو بالکل متوازن کرتا ہے، اعلی فلر گریڈوں کی طاقت کی کشیدگی اور غیر بھرے ہوئے PI کی کمزور لباس مزاحمت سے گریز کرتا ہے۔ 1.51g/cm³ کی مخصوص کشش ثقل کے ساتھ، مواد معیاری پولیمائیڈ کی غیر پگھلنے والی تھرموسیٹنگ خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے، جو 260°C+ طویل مدتی آپریٹنگ درجہ حرارت پر مسلسل ساختی استحکام فراہم کرتا ہے۔

رگڑ کی خصوصیات

رگڑ کے آپریشن کے دوران، تہہ دار گریفائٹ ڈھانچہ رابطے کی سطح پر ایک یکساں حفاظتی منتقلی فلم بناتا ہے، جس سے چپکنے والے لباس کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے اور تقریباً 0.3 کے مستحکم رگڑ کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ اس کی تھرمل توسیع کی کارکردگی خالص پولیمائیڈ سے برتر ہے اور ہائی گریفائٹ SP-22 گریڈز سے قدرے زیادہ ہے، جو اسے ہمہ گیر درستگی سے پہننے کے قابل حصوں کے لیے مثالی بناتی ہے جس میں میکانیکی سختی اور اینٹی رگڑ استحکام دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

مولڈنگ عمل اور پیداوار کی مطابقت

معیاری کمپریشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کو اپناتے ہوئے، ہماری SP-21 سلاخوں کو DuPont معیاری گریڈ رال پاؤڈر خام مال سے تیار کیا گیا ہے۔ ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر انٹیگرل مولڈنگ یکساں اندرونی کثافت، کم بقایا تناؤ، اور بیچوں میں مسلسل جہتی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔ پختہ مولڈنگ کا عمل چھوٹے بیچ پروٹوٹائپ کی پیداوار اور مستحکم سائیکل کارکردگی کے ساتھ بڑے حجم کے معیاری آرڈرز دونوں کو سپورٹ کرتا ہے۔

مصنوعات کا ڈیٹا

15% گریفائٹ موڈیفائیڈ PI کی بنیادی فنکشنل خصوصیات

1. انتہائی وسیع درجہ حرارت کی موافقت

2. کنٹرول شدہ کم تھرمل سکڑنے اور صحت سے متعلق استحکام

3. متوازن مکینیکل سختی اور کریپ مزاحمت

4. موروثی شعلہ ریٹارڈنٹ سیفٹی

5. مکمل درجہ حرارت مستحکم خود چکنا کرنے والی کارکردگی

6. بہترین ہائیڈرولیسس اور بھاپ سنکنرن مزاحمت

مواد کی طاقت اور عملی اطلاق کی پابندیاں

بنیادی مسابقتی طاقتیں۔

• 15% اعتدال پسند گریفائٹ فارمولہ مکینیکل طاقت اور خود چکنا کرنے کے کامل توازن کو محسوس کرتا ہے، خالص PI اور اعلی گریفائٹ PI گریڈوں سے زیادہ ورسٹائل
• کرائیوجینک سے اعلی درجہ حرارت تک انتہائی وسیع درجہ حرارت کی موافقت، مکمل منظر صنعتی مسلسل آپریشن کی حمایت کرتا ہے
• مستحکم کم رگڑ گتانک اور اینٹی وئیر پرفارمنس، پارٹ پہننے کی شرح اور سامان کی بحالی کی فریکوئنسی کو کم کرنا
• بہترین اعلی درجہ حرارت کی کریپ مزاحمت اور کم تھرمل سکڑنے، ٹرانسمیشن حصوں کے طویل مدتی درستگی کو یقینی بناتا ہے
• قدرتی شعلہ retardant، hydrolysis مزاحمت اور بھاپ سنکنرن مزاحمت، سخت کام کرنے والے ماحول کے مطابق

عملی اطلاق کی حدود

• حرارتی جہتی استحکام 40% ہائی گریفائٹ SP-22 گریڈ سے کمتر ہے، انتہائی اعلیٰ درستگی والے پرزوں کے لیے موزوں نہیں جنہیں درجہ حرارت کے انتہائی فرق میں صفر کی اخترتی کی ضرورت ہوتی ہے۔
• PTFE جزو کی کمی ہے، اس کی انتہائی خشک رگڑ کی کارکردگی SP-211 ڈوئل فلر گریڈ سے قدرے کم ہے۔
• گریفائٹ فلر کمزور کنڈکٹیو پراپرٹی کا باعث بنتا ہے، جو الٹرا ہائی انسولیشن الیکٹرانک اجزاء کے منظرناموں پر لاگو نہیں ہوتا ہے۔

میٹریل گریڈ کا موازنہ: SP-21 VS مین اسٹریم PI اور انجینئرنگ پلاسٹک

صنعتی درخواست کے منظرنامے۔

• پیٹرو کیمیکل انڈسٹری: اعلی درجہ حرارت کے مزاحم سگ ماہی حصے، تیل اور گیس کی ترسیل کے آلات کے لیے لباس مزاحم اثر والے اجزاء
• مواصلاتی آلات: صحت سے متعلق پہننے کے قابل ساختی حصے، اعلی درجہ حرارت کے مستحکم موصلی لوازمات
• کیمیائی صنعت: بھاپ کے سنکنرن مزاحم حصے، درمیانے رابطے کے پہننے کے قابل اجزاء
• سیمی کنڈکٹر انڈسٹری: ہائی ٹمپریچر پروسیسنگ فکسچر لوازمات، کم اخترتی ٹرانسمیشن پارٹس
• آٹوموٹو انڈسٹری: انجن کے اعلی درجہ حرارت کے پہننے کے قابل پرزے، تھرسٹ واشرز، پسٹن کی انگوٹھیاں اور بیئرنگ سیل
• تعمیراتی مشینری: ہائی لوڈ سائیکلک موونگ گیئرز، پہننے سے بچنے والے شافٹ آستین کے اجزاء

پیٹرو کیمیکل انڈسٹری

مواصلاتی آلات

کیمیکل انڈسٹری

سیمی کنڈکٹر انڈسٹری

آٹوموٹو انڈسٹری

تعمیراتی مشینری

صحت سے متعلق مشینی اور اپنی مرضی کے مطابق صنعتی حل

فیکٹری تکنیکی اور پیداوار کے فوائد

• پیشہ ورانہ PI بنانے کا تجربہ: تبدیل شدہ پولیمائیڈ مواد میں 14+ سال کا خصوصی پیداواری تجربہ، فارمولہ کنٹرول اور 15% گریفائٹ سے بھرے SP-21 گریڈ کے کمپریشن مولڈنگ کے عمل میں ماہر
• معیاری خام مال اپنانا: صنعت کے معیاری ویسپیل گریڈ پولیمائیڈ رال پاؤڈر کو اپناتا ہے، مصنوعات کے ہر بیچ کی مسلسل متوازن کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے فلر تناسب کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے۔
• موثر کمپریشن مولڈنگ کا عمل: اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر مولڈنگ ٹیکنالوجی یکساں اندرونی کثافت، مستحکم مکینیکل خصوصیات اور مختصر پروڈکشن سائیکل کو یقینی بناتی ہے، بڑے پیمانے پر معیاری آرڈرز کی حمایت کرتی ہے۔
• مکمل آر اینڈ ڈی اور ٹیسٹنگ سسٹم: پیشہ ورانہ کارکردگی کی جانچ کے آلات سے لیس، درست مواد کی جانچ کی رپورٹیں اور کسٹمر پراجیکٹ کی تصدیق کے لیے مکمل عمل تکنیکی مدد فراہم کرنا۔
• سینئر ٹیکنیکل ٹیم سپورٹ: سرشار R&D ٹیم اور تجربہ کار پروڈکشن ٹیکنیشن فارمولے، مولڈنگ سے لے کر تیار مصنوعات کے معائنہ تک مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرتے ہیں۔
• عالمی خدمت اور ترسیل کی صلاحیت: چھوٹے بیچ کی آزمائشی پیداوار اور بڑے پیمانے پر بیچ کی خریداری کے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے بالغ پیداوار اور فراہمی کے نظام کے ساتھ ہزاروں عالمی صنعتی صارفین کی خدمت کرتا ہے۔

پروڈکٹ اور سروس کے فوائد

• متوازن کارکردگی کا فارمولہ: مستحکم 15% گریفائٹ بھرنے کا تناسب طاقت اور پہننے کی مزاحمت کو متوازن کرتا ہے، خالص PI اور ہائی فلر PI مواد کی واحد کارکردگی کی خرابی کو حل کرتا ہے۔
• مستحکم بیچ کی مستقل مزاجی: معیاری مولڈنگ کا عمل بقایا اندرونی تناؤ کو ختم کرتا ہے، مختلف بیچوں میں مستقل جہتی اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بناتا ہے۔
• وسیع کام کرنے کی حالت کی موافقت: انتہائی وسیع درجہ حرارت کے آپریشن اور سخت ماحول جیسے بھاپ اور کیمیائی درمیانے سنکنرن کی حمایت کرتا ہے، اعلی جامع قابل اطلاق کے ساتھ
• کم لاگت والی صنعتی مماثلت: اعلیٰ درجے کے SP-22/SP-211 کے مقابلے میں لاگت سے مؤثر، مجموعی آلات کے آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کے لیے پہننے کے قابل حصوں کی بڑے پیمانے پر تبدیلی کے لیے مثالی
• لچکدار کسٹم سروس: 1-ٹکڑا MOQ پروٹوٹائپ ٹیسٹنگ اور چھوٹے بیچ ٹرائل پروڈکشن کو سپورٹ کرتا ہے، مکمل لنک CNC حسب ضرورت پروسیسنگ کے ساتھ ذاتی حصے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. آپ کے Vespel SP-21 راڈ خالی جگہوں کے لیے خام مال کے ماخذ اور مولڈنگ ٹیکنالوجی کو کونسا اختیار کیا جاتا ہے؟

ہماری SP-21 پولیمائیڈ راڈز حقیقی DuPont Vespel SP-21 رال پاؤڈر سے زیادہ گرمی اور دباؤ میں کمپریشن مولڈ ہیں۔ یہ پاؤڈر کمپریشن مینوفیکچرنگ روٹ یکساں اندرونی کثافت اور مستحکم جہتی مستقل مزاجی فراہم کرتا ہے، جس سے یہ درمیانے سے بڑے حجم کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

2. SP-21 کی ساخت، رنگ اور کثافت کی وضاحت کیا ہے؟

اس گریڈ میں 15% گریفائٹ کو ٹھوس چکنا کرنے والے فلر کے طور پر شامل کیا گیا ہے، جو ایک سیاہ شکل پیش کرتا ہے، مخصوص کشش ثقل 1.51g/cm³ تک پہنچ جاتی ہے۔

3. کس درجہ حرارت کا سپیکٹرم SP-21 مسلسل برداشت کر سکتا ہے؟

یہ طویل مدتی آپریٹنگ حالات میں ساختی طاقت کو 260 ° C سے اوپر برقرار رکھتا ہے۔ اس کی قابل استعمال کام کرنے والی کھڑکی ‑196°C تک 288°C تک پھیلی ہوئی ہے، جبکہ قلیل وقت کی چوٹی کی نمائش 480°C تک درجہ حرارت کو برداشت کر سکتی ہے۔

4. 23 ° C کے کمرے کے درجہ حرارت پر کلیدی مکینیکل انڈیکس کیا ماپا جاتا ہے؟

محیطی 23 ° C جانچ کی حالت میں: تناؤ کی طاقت 95MPa سے ٹکرا جاتی ہے، لچکدار طاقت 128MPa تک پہنچ جاتی ہے، اور حرارت سے انحراف کا درجہ حرارت 360 ° C سے زیادہ ہوتا ہے۔ غیر بھرے ہوئے SP-1 کے مقابلے، SP-21 اعلی سختی اور بہتر تناؤ کے خلاف مزاحمت کرنے والے رینگنے والے رویے کے لیے جزوی تناؤ کی کارکردگی کو تجارت کرتا ہے۔

5. گریفائٹ فلر درجہ حرارت کی حدود میں SP-21 رگڑ کی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

سرایت شدہ گریفائٹ رابطے کی سطح کو رگڑنے پر ایک حفاظتی منتقلی فلم تیار کرتا ہے، جس سے رگڑ کا تخمینہ 0.3 ہوتا ہے۔ اس کی خود کو چکنا کرنے والی خاصیت ‑269°C سے 330°C تک ایک انتہائی وسیع مدت میں مستحکم رہتی ہے۔ مسلسل اعلی درجہ حرارت کے کام کرنے والے حالات میں بھی رگڑ کے گتانک کا اتار چڑھاو 15% کے اندر رہتا ہے۔ یہ مواد اعلی پی وی ورکنگ ویلیوز کو سپورٹ کرتا ہے اور ڈرائی رن ہائی رگڑ منظرناموں میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

6. دوسرے Vespel درجات کے مقابلے تھرمل توسیع کی خصوصیت کے بارے میں کیا خیال ہے؟

اس کا تھرمل ایکسپینشن گتانک 2×10⁻⁵ /°C ~ 3×10⁻⁵ /°C کے اندر آتا ہے، جس میں کم از کم قابل حصول لکیری توسیع 3×10⁻⁶/°C تک گر جاتی ہے۔ حرارتی طور پر حوصلہ افزائی شدہ جہتی شفٹ غیر بھرے ہوئے خالص PI سے کم ہے، پھر بھی ہیوی گرافائٹ میں ترمیم شدہ SP-22 سے اعتدال سے زیادہ ہے۔ اس طرح کی خاصیت درستگی کے آلے کے اجزاء کی جہتی درستگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

7. SP-21 میں کون سی خاص موروثی مادی خصوصیات ہیں؟

اندرونی شعلہ ریٹارڈنسی: دہن کے دوران سطحوں پر ایک جلی ہوئی الگ تھلگ تہہ بنتی ہے، شعلے کے پھیلاؤ کو دبانے کے لیے غیر فعال گیس جاری کرتی ہے۔

بقایا ہائیڈولیسس مزاحمت: 2atm پر 120°C دباؤ والی ابلتی بھاپ میں 500‑گھنٹے کی نمائش کے بعد مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھتا ہے، اعلی درجہ حرارت کی بھاپ کے انحطاط کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

جب مسلسل مکینیکل دباؤ کا شکار ہو تو اعلیٰ اینٹی کریپ صلاحیت۔

8. کون سے اجزاء اور صنعتیں عام طور پر SP-21 گریفائٹ سے بھرے پولیمائیڈ کا اطلاق کرتی ہیں؟

مشینی حصوں میں تھرسٹ واشر، پسٹن رِنگز، ٹرانسمیشن گیئرز اور ملٹی فارم بیئرنگ سیلنگ عناصر شامل ہیں۔ عام بہاو کے شعبے پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ، جنرل کیمیکل پلانٹس، کمیونیکیشن ہارڈویئر، سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، آٹوموٹو پارٹس اور تعمیراتی مشینری کا احاطہ کرتے ہیں۔

9. آپ کیا اسٹاک کے طول و عرض اور رواداری کی سطح فراہم کر سکتے ہیں؟

دستیاب راڈ کا قطر 5-150 ملی میٹر کا احاطہ کرتا ہے۔ معیاری فیکٹری کی لمبائی 1000mm ہے، جس میں جہتی رواداری ±0.02mm پر کنٹرول ہوتی ہے۔

10. آپ خالی جگہوں اور حسب ضرورت مشینی تیار شدہ حصوں کے آرڈر کی مقدار کو کیسے ہینڈل کرتے ہیں؟

ہم نیم تیار شدہ SP-21 راڈ خالی جگہوں کے لیے 1 ٹکڑے سے شروع ہونے والے آرڈرز قبول کرتے ہیں۔ مکمل طور پر تیار شدہ حسب ضرورت مشینی اجزاء کے لیے، جزوی جیومیٹری اور پروسیسنگ کی پیچیدگی کے مطابق کم از کم مقدار کا انفرادی طور پر جائزہ لیا جائے گا۔

11. کیا آپ کسٹمر ڈرائنگ یا جسمانی نمونوں کی بنیاد پر پرزوں پر کارروائی کر سکتے ہیں؟

ثانوی مینوفیکچرنگ خدمات دستیاب ہیں۔ ہم مین اسٹریم ڈرائنگ فائل فارمیٹس جیسے STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT اور X‑T کو سپورٹ کرتے ہیں۔ ہم ریورس انجینئر بھی کر سکتے ہیں اور کسٹمر کے فراہم کردہ جسمانی نمونوں سے براہ راست پرزے تیار کر سکتے ہیں۔

12. کون سے تعمیل سرٹیفکیٹ SP-21 راڈ پروڈکٹس کے ساتھ ہیں؟

ہمارے Vespel SP-21 Rods SGS اور CE ٹیسٹنگ کے ساتھ ISO9001:2008 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم آڈٹ پاس کرتے ہیں۔ وہ RoHS، REACH اور EN71 بین الاقوامی ماحولیاتی تعمیل کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

13. کیا کارکردگی کی اہلیت کے لیے نمونے کی تشخیص قابل رسائی ہے؟

سٹاک میں رکھی اشیاء کے لیے اعزازی نمونہ خالی پیش کیا جا سکتا ہے۔ گاہک ڈیلیوری فریٹ کا چارج لیتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر تیار کردہ اشیا قابلیت کے نمونوں کے طور پر یکساں کارکردگی کے معیار کو برقرار رکھتی ہیں۔ نمونے کی دستیابی کے لیے کیس بہ صورت تصدیق کی ضرورت ہے۔

14. آپ کی تجارتی ادائیگی کا ورک فلو کیا ہے؟

پری پروڈکشن ڈپازٹ حاصل کرنے کے بعد پیداوار شروع ہوتی ہے۔ سامان کی مینوفیکچرنگ ختم ہونے کے بعد مکمل بقیہ بیلنس طے کیا جانا چاہیے۔ ہم حتمی ادائیگی کی وصولی پر شپمنٹ کو متحرک کرتے ہیں۔ ادائیگی کے اختیارات میں ہمارے ہانگ کانگ میں مقیم HSBC اکاؤنٹ میں ترسیل یا آپ کے نامزد کردہ فریٹ فارورڈر کے ذریعے سیٹلمنٹ شامل ہے۔

15. پیداوار کے لیڈ ٹائم کا تعین کیسے کیا جاتا ہے؟

ادائیگی کی تصدیق کے فوراً بعد ان اسٹاک راڈ خالی جگہیں بھیجی جا سکتی ہیں۔ غیر معیاری حسب ضرورت آرڈرز کے لیے لیڈ ٹائم بیچ کے حجم اور عمل کی تکمیل پر منحصر ہے۔

ابھی ایک اقتباس حاصل کریں!